Перейти к основному содержимому
ТУРБОКОМ
   ИНВЕСТ
  • Главная
  • О нас
  • Наши преимущества
  • Как мы это делаем
  • Книга отзывов и предложений
  • Это должен знать каждый
  • Контакты

Инструкция водителю по эксплуатации турбокомпрессора

26 сентября, 2015 в 14:18, Нет комментариев

Для надежной и продолжительной работы турбокомпрессора или турбонагнетателя необходимо соблюдать следующие условия:

 1. Заменить старое масло системы смазки двигателя
 - как более густое по вязкости оно поступает в турбокомпрессор со значительной задержкой по времени после пуска двигателя;
 - в старом масле исчерпаны смазочные свойства, оно засоряется смолами, которые, осаждаясь в масляном фильтре и подводящем трубопроводе, резко снижают пропускную способность масляной магистрали;
 - масло с низкими смазывающими свойствами не держит масляную пленку на поверхностях скольжения, вызывает полусухое трение, истирание и перегрев деталей.

 2. Обязательно проверить состояние масляного фильтра перед установкой турбокомпрессора на двигатель
 - масляный фильтр должен при фильтрации обеспечивать тонкую очистку масла от металлических частиц, кварцевых пылинок и других загрязнений;
 - неисправный фильтр не обеспечивает задержку абразивных примесей, которые интенсивно изнашивают подшипниковый узел, попадая с маслом в зоны трения, увеличивают люфт ротора, что приводит к отказу турбокомпрессора.

 3. Подогреть двигатель на холостых оборотах и не допускать работы под нагрузкой во время прогрева после пуска
 - в дизелях существует время задержки подачи масла к подшипнику при пусках из-за гидравлического сопротивления густого масла в маслоподводящем трубопроводе, поэтому первое время турбокомпрессор работает на оставшемся в нем масле;
 - циркуляция через турбокомпрессор прогретого масла обеспечивает смазку и теплоотвод без перегрева ротора;
 - пылевидные загрязнения в густом масле распределяются по всему объему и поэтому могут беспрепятственно проходить через фильтрующий элемент, в то время как в жидком разогретом масле эти частицы осаждаются в основном до поступления к фильтру очистки масла;
 - несоблюдение режима прогрева приводит к работе турбокомпрессора под нагрузкой с недостатком смазки, вызывая полусухое трение, механический износ с увеличением осевого люфта и перегрев вала ротора.

 4. Перейти на холостой режим работы за 5 минут перед остановкой двигателя
 - после резкой остановки прекращается циркуляция масла, происходит резкое повышение его температуры в турбокомпрессоре, что приводит к закоксовыванию уплотнительных колец, ограничению их подвижности и протечкам масла в турбинную ступень;
 - при неблагоприятных условиях возможен перегрев вала ротора.

 5. Использовать только исправный воздушный фильтр
 - отсутствие фильтра не препятствует попаданию в колесо компрессора посторонних предметов, приводящих к поломкам турбокомпрессора и двигателя, или пыли, вызывающей абразивную эрозию колеса компрессора;
 - засоренность или непроходимость воздушного фильтра создает разрежение при всасывании и неизбежное выдавливание масла из турбокомпрессора во впускной коллектор двигателя.

Нет комментариев

Оставить отзыв







Свежие статьи

  • Матрица диагностики турбокомпрессора
    20. октября. 2015
  • Квалифицированный ремонт турбокомпрессора
    8. октября. 2015
  • Допустимый люфт ротора.
    26. сентября. 2015
  • Наиболее распространенные причины выброса моторного масла через турбокомпрессор и прочие факторы.
    26. сентября. 2015
  • Инструкция водителю по эксплуатации турбокомпрессора
    26. сентября. 2015
  • Инструкция по правильной установке или замене турбокомпрессора
    26. сентября. 2015
  • Характерные поломки/повреждения деталей турбокомпрессора
    26. сентября. 2015
Сайт создан с Mozello - самым удобным онлайн конструктором сайтов.

Создайте свой веб-сайт или интернет-магазин с Mozello.

Быстро, просто, без программирования.

Сообщить о нарушении Подробнее